關(guān)于廢舊鋰電池正負極片的回收處理，咱們先了解一下廢舊鋰電池當中的正負極材料是什么以及它的回收價值。
     
       鋰電池正極材料

 

　　正極主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材料(鎳鈷錳酸鋰、鎳酸鋰)等，目前國內(nèi)主流的鋰電池正極材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子電池成本30%--40%，直接影響鋰電池包的能量密度和性能。

 

　　鋰電池負極材料

 

　　負極是鋰電池的主要組成部分，它是由負極活性物質(zhì)、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。

 

 

　　鋰電池正負極片處理設(shè)備對正負極片(銅、鋁、黑粉)處理流程：

 

　　1.一級撕碎：鋰電池正負極片處理設(shè)備通電后按撕碎機啟動按鈕，物料通過輸送機送料至撕碎機進行撕碎。

 

　　2.二級破碎：破碎機將極片撕碎過的物料進行再次破碎處理，多刀破碎機的將鋰電池極片物料的粗破處理。物料通過破碎機出料口排出。

 

　　3.震動篩分：通過鋰電池正負極片處理設(shè)備生產(chǎn)線配備的大型震動篩對多種破碎過的物料進行多級篩分。

 

　　4.三級粉碎：篩分過后的物料通過負壓輸送至粉碎機再進行三級細粉，粉碎完成后，在進行篩分。就得到我們需要的黑粉了。

 

 

　　當進行分離廢舊鋰電池，鋰離子電池極片中的銅鋁與正負極活性材料，銅鋁金屬時候，在選擇合適的鋰電池回收設(shè)備配套工藝設(shè)備下，鋰離子電池外殼混合物由密封輸送設(shè)施到粉碎階段，在輸送過程中通過除塵和氣味收集系統(tǒng)，將氣體和雜質(zhì)分離，破碎達標的物料通過剪切粉碎將隔膜與活性材料分開，利用比重頻率差將其進行分離，在電機帶動震頻下的物料完成一次分選過程。

 

　　鋰電池正極片材料經(jīng)鋰電池正負極片處理設(shè)備輸送機輸送至粉碎機粉碎，粉碎至15-25目;經(jīng)粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機，分析機將粉碎后的物料進行風選分離，分選出金屬材料和鈷酸鋰粉; 分選出的鈷酸鋰粉經(jīng)引風機輸送至集料裝置收集， 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出，經(jīng)過分析機分選出的金屬物料進入分級篩進行篩選，分級篩將金屬材料進一步分離，分離出鈷酸鋰粉和金屬部分，從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過引風機匯入集料器，從分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集，從分級篩篩選出的其他物料通過二輸出端進入氣流分選機，氣流分選機把經(jīng)過分級篩的其他物料再進行分級分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉。